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                            枕式包裝機中封封不好精選

                            中封封不好,是包裝機機的常見故障之一,導致原因主要有以下幾點:熱封溫度不夠,熱封速度過快,冷壓膠輪壓力不合適,熱封薄膜質量有問題..

                              枕式包裝機中封封不好

                              中封封不好,封口不牢是枕式包裝機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:

                              (一)包裝袋封口處無法封上;

                              (二)在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;

                              (三)對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。

                              導致第一種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

                              (1) 熱封溫度不夠

                              通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

                              (2) 熱封速度過快

                              封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。

                              (3) 冷壓膠輪壓力不合適

                              冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

                              (4) 熱封薄膜質量有問題

                              封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。 總之,解決種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

                              導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

                              (1) 熱封溫度不夠

                              只需適當提高熱封溫度即可解決問題。

                              (2) 熱封刀的刀面不夠平整

                              熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。

                              (3) 冷壓膠輪壓力不均

                              冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同種情況差不多。

                              導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。

                              (1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均。熱封刀和冷壓刀上的調節是完全一致的。

                              (2) 熱封刀的刀面不夠平整。參照第二種封口不牢故障的相應解決辦法。

                              枕式包裝機中封封不好什么原因

                              一、封不好原因

                              1、端封器不加熱

                              2、端封溫度太高或太低

                              3、端封刀座嚙合不良

                              4、端封彈簧壓力不足

                              5、切刀突出太高

                              6、偏心量調整不合適

                              7、夾運輸送下帶高度不合適

                              8、包裝膜質量太差

                              二、處理方法:

                              1、檢查更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或溫控表;KSF、KXF跳閘,查明原因后復位

                              2、反復試驗,將溫控表的設定溫度調至適當或檢查熱電偶是否插進縱封器內

                              3、仔細對正刀座

                              4、增大彈簧壓力

                              5、更換或研磨切刀

                              6、調節偏心手輪,使切刀于包裝膜的線速度相適應

                              7、使夾運輸送下帶調至被包裝物高度的一半處

                              8、更換理想包裝膜

                              枕式包裝機端封漏氣

                              枕式包裝機端封漏氣,給客戶帶來不必要的成本。本文列舉了幾種枕式包裝機漏氣的案例,并列舉了具體的解決方法。

                              一、縱向密封泄漏的可能原因如下:

                              1、縱向密封溫度過高或過低會導致縱向密封不牢固或損壞。在這種情況下,應調整縱向密封溫度。不同的膜可能需要不同的溫度。適當的溫度可以解決問題;

                              2、包裝膜的材料可能存在一些問題。包裝膜的材質不適合包裝,或包裝中雜質過多,使包裝不牢固,容易撕裂。在這種情況下,建議更換涂層材料,以解決漏氣問題;

                              3、如果縱向密封輪的位置調整不當,縱向密封輪會導致縱向密封輪過少或縱向密封位置偏差,需要密封的地方太多或太少。在這種情況下,需要調整縱向密封輪的位置。確??v向密封輪位置在中間;

                              4、如果薄膜尺寸過小,也會造成縱向密封漏氣。如果尺寸太小,產品包裝會太緊,縱向密封也會太小。稍有壓力,可能會損壞。在這種情況下,可以換大一點的。

                              二、刀封漏氣的原因一般有三種

                              1、刀封溫度過高或過低會導致刀封不牢固或損壞。在這種情況下,調整刀封溫度;

                              2、如果刀封一側有漏氣或擠壓現象,請檢查刀架是否異?;蛴挟愇锔顐?。這樣就需要更換刀架進行調試;

                              3、請檢查密封速度和第三次密封。

                            枕式包裝機中封封不好

                            原文標題:枕式包裝機中封封不好,文章來源:http://www.xinyuepack.com/fw-bx/524.html
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